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Dettagli:
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| Grado medio di polimerizzazione: | 1200-1400 | Viscosità di tipo B: | 2,0-4,0 Pa.s |
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| VCM residuo: | ≤ 10 ug/g | Candore termico: | ≥ 95% a 160°C per 10 min |
| Materia volatile: | ≤ 0,38% | Densità apparente: | 0,2-0,4 g/ml |
| Evidenziare: | Resina in pasta di PVC con polimerizzazione 1200-1400,Viscosità tipo B 2,0-4 |
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JILANTAI CPM-31 PVC Pasta Resina - Rapporto Tecnico di Prodotto
1. Sommario Esecutivo
Il CPM-31 è identificato nella Scheda Tecnica fornita come una resina in pasta di PVC. Il prodotto è fornito come polvere bianca ed è riferito allo standard esecutivo GB/T 155592-2008.
La fonte fornisce parametri chiave di qualità che coprono il livello di polimerizzazione, la viscosità di tipo B, le particelle di impurità, la materia volatile, il residuo al setaccio, il monomero di cloruro di vinile residuo (VCM), la finezza del raschietto, i dati relativi alla densità apparente e la bianchezza termica. Questi parametri forniscono una base pratica per il controllo qualità in entrata e la valutazione della formulazione.
Questo rapporto riorganizza ed espande le informazioni della fonte in un documento tecnico in inglese rivolto al cliente. La fonte non fornisce raccomandazioni dettagliate sull'uso finale, ricette di lavorazione, domanda di plastificanti, comportamento di gelificazione o dati di prestazione specifici per l'applicazione; qualsiasi discussione sull'applicazione di seguito è quindi presentata come guida alla valutazione tecnica piuttosto che come prestazione certificata dal fornitore.
2. Panoramica del Prodotto
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Articolo |
Informazioni Derivate dalla Fonte |
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Prodotto / Grado |
Resina in Pasta di PVC (CPM-31) |
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Aspetto fisico |
Polvere bianca |
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Standard esecutivo |
GB/T 155592-2008 |
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Grado medio di polimerizzazione |
1200-1400 |
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Viscosità di tipo B |
2.0-4.0 Pa.s |
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VCM residuo |
≤ 10 ug/g |
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Bianchezza termica |
≥ 95% a 160°C per 10 min |
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Categoria di prodotto |
Resina in pasta di PVC / resina in PVC di tipo disperso |
3. Dati Tecnici
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Parametro |
Requisito CPM-31 |
Interpretazione Tecnica |
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Grado medio di polimerizzazione |
1200-1400 |
Intervallo di polimerizzazione dichiarato dalla fonte; rilevante per la lavorazione correlata al peso molecolare e al comportamento del materiale finale. |
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Viscosità standard B (tipo B) |
2.0-4.0 Pa.s |
Intervallo di viscosità dichiarato dalla fonte utilizzato come parametro di qualità della resina in pasta. |
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Numero di particelle di impurità |
≤ 20 pezzi |
Controlla la contaminazione visibile/da particelle estranee. |
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Materia volatile, inclusa l'acqua |
≤ 0.38% |
Controlla l'umidità e altri componenti volatili. |
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Residuo al setaccio - maglia da 250 μm |
0% |
Indica che non è consentito alcun residuo dichiarato sul setaccio grossolano da 250 μm. |
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Residuo al setaccio - maglia da 63 μm |
≤ 0.1% |
Controlla agglomerati/particelle grossolane alla dimensione del setaccio più fine. |
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Monomero di cloruro di vinile residuo (VCM) |
≤ 10 ug/g |
Limite di monomero residuo dichiarato dalla fonte. |
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Finezza del raschietto |
≤ 40 μm |
Indicatore di qualità correlato alla finezza/comportamento delle particelle grossolane. |
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Densità apparente / riga 7 della fonte |
0.2-0.4 g/ml |
La riga della fonte è etichettata visivamente come densità apparente in cinese; il testo inglese è incoerente, quindi questo rapporto mantiene l'intervallo numerico senza inventare una proprietà diversa. |
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Bianchezza (160°C, 10 min) |
≥ 95% |
Requisito di bianchezza termica dopo la condizione di riscaldamento dichiarata. |
Nota sulla qualità della fonte: la riga 7 contiene un'etichettatura bilingue incoerente nella TDS fornita. L'etichetta cinese indica la densità apparente (g/ml), mentre il testo inglese sembra fare riferimento alla frazione di massa dell'estratto alcolico. Poiché il valore numerico è 0.2-0.4 e la presentazione cinese/unità supporta la densità apparente, questo rapporto segnala l'incoerenza piuttosto che correggere silenziosamente il documento del fornitore.
4. Interpretazione delle Prestazioni Tecniche
Livello di polimerizzazione: L'intervallo del grado medio di polimerizzazione di 1200-1400 è uno dei principali parametri di caratterizzazione della resina nella TDS fornita. Nel lavoro di formulazione, il livello di polimerizzazione può influenzare la lavorazione e le proprietà finali del PVC, ma la fonte non fornisce affermazioni comparative sulle prestazioni.
Viscosità della pasta: L'intervallo di viscosità di tipo B dichiarato di 2.0-4.0 Pa.s fornisce un riferimento diretto per il controllo qualità del comportamento della pasta secondo la base di prova dichiarata dal fornitore. La procedura di prova esatta non è inclusa nella fonte di una pagina.
Purezza e pulizia: Particelle di impurità ≤20 pezzi, zero residui sul setaccio da 250 μm e ≤0.1% di residui sul setaccio da 63 μm forniscono indicatori di qualità per la pulizia delle particelle e il controllo del materiale grossolano.
Materia volatile: La materia volatile, inclusa l'acqua, è limitata a ≤0.38%. Il controllo dell'umidità/volatili è rilevante per la coerenza dello stoccaggio e la lavorazione successiva del plastisol.
VCM residuo: Il monomero di cloruro di vinile residuo è limitato a ≤10 ug/g. La conformità normativa e all'uso finale deve ancora essere valutata rispetto ai requisiti applicabili al mercato del cliente e al prodotto finito.
Finezza: La finezza del raschietto ≤40 μm fornisce un'ulteriore indicazione della finezza delle particelle/agglomerati. La fonte non dichiara il metodo di prova dettagliato.
Bianchezza termica: La bianchezza ≥95% dopo 160°C per 10 minuti fornisce un indicatore dichiarato dalla fonte della ritenzione del colore nelle condizioni termiche specificate; non deve essere interpretata come un test completo di stabilità termica.
5. Rilevanza delle Potenziali Applicazioni
La TDS fornita identifica il CPM-31 come resina in pasta di PVC ma non elenca applicazioni specifiche del prodotto finito. La seguente tabella descrive quindi aree comuni di valutazione tecnica per una resina in pasta di PVC e non deve essere letta come raccomandazioni di applicazione certificate dal fornitore.
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Area di Valutazione |
Perché i Dati CPM-31 Potrebbero Essere Rilevanti |
Validazione Necessaria |
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Formulazione di plastisol |
La viscosità di tipo B e il livello di polimerizzazione sono riferimenti chiave per la selezione della resina. |
Confermare la viscosità con il sistema di plastificanti e additivi del cliente. |
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Processi di rivestimento / spalmatura |
La finezza, il conteggio delle impurità e il residuo al setaccio possono influenzare la qualità della superficie. |
Valutare l'uniformità del rivestimento, la degasazione, la gelificazione e la finitura superficiale. |
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Processi di immersione / stampaggio |
La reologia della pasta e la pulizia possono influire sulla coerenza della lavorazione. |
Validare la reologia, la gelificazione/fusione e lo sformo in attrezzature reali. |
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Formulazioni di PVC espanso |
Il comportamento della resina può influire sulla lavorazione della pasta e sulla struttura finale. |
Confermare la compatibilità con agenti espandenti, stabilizzanti e condizioni di lavorazione. |
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PVC decorativo / sensibile all'aspetto |
La bianchezza termica e il controllo delle impurità sono indicatori di qualità rilevanti. |
Testare il colore, la stabilità termica e l'aspetto del prodotto finito. |
6. Considerazioni sulla Formulazione e sulla Lavorazione
Stabilire la viscosità della pasta utilizzando il plastificante, lo stabilizzante, il riempitivo e il pacchetto additivo effettivi del cliente piuttosto che basarsi solo sui dati della resina.
Confermare la sequenza di miscelazione, la temperatura di miscelazione e le condizioni di degasazione per ridurre al minimo l'aria intrappolata e ottenere un comportamento riproducibile del plastisol.
Valutare lo sviluppo della viscosità dopo la miscelazione e durante lo stoccaggio poiché la TDS fornita fornisce solo un parametro di qualità della resina, non dati di invecchiamento del plastisol finito.
Determinare sperimentalmente le condizioni di gelificazione e fusione per il processo previsto; la TDS fornita non fornisce dati sulla temperatura di gelificazione o sul tempo di fusione.
Per applicazioni sensibili all'aspetto, valutare la stabilità del colore termico nel profilo del forno/processo reale del cliente oltre al test di bianchezza dichiarato di 160°C/10 min.
Controllare l'esposizione all'umidità del magazzino e l'integrità dell'imballaggio per mantenere un contenuto di volatili e una manipolazione della polvere coerenti.
7. Controllo Qualità e Ispezione in Entrata
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Articolo di Ispezione |
Requisito della Fonte |
Uso QC Raccomandato |
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Aspetto |
Polvere bianca |
Ispezione visiva del lotto. |
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Grado medio di polimerizzazione |
1200-1400 |
Verificare rispetto al COA del fornitore / metodo di prova concordato. |
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Viscosità di tipo B |
2.0-4.0 Pa.s |
Monitorare la coerenza della resina in pasta lotto per lotto. |
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Particelle di impurità |
≤20 pezzi |
Verificare la pulizia / contaminazione visibile. |
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Materia volatile |
≤0.38% |
Monitorare la coerenza di umidità/volatili. |
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Residuo al setaccio da 250 μm |
0% |
Controllo particelle grossolane. |
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Residuo al setaccio da 63 μm |
≤0.1% |
Controllo residuo al setaccio fine. |
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VCM residuo |
≤10 ug/g |
Confermare il requisito del monomero residuo. |
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Finezza del raschietto |
≤40 μm |
Monitorare la finezza/agglomerati grossolani. |
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Bianchezza termica |
≥95% |
Verificare la ritenzione del colore a 160°C per 10 min. |
8. Riepilogo Valutazione Commerciale e Tecnica
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Dimensione |
Valutazione Basata sulla TDS Fornita |
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Prodotto |
Resina in Pasta di PVC CPM-31 |
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Standard |
GB/T 155592-2008 |
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Aspetto |
Polvere bianca |
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Intervallo di polimerizzazione |
1200-1400 |
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Indicatore di viscosità della pasta |
Viscosità di tipo B 2.0-4.0 Pa.s |
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Controlli di pulizia |
Conteggio impurità più limiti di residuo al setaccio da 250 μm e 63 μm |
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Monomeo residuo |
VCM ≤10 ug/g |
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Indicatore di colore termico |
Bianchezza ≥95% a 160°C per 10 min |
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Limitazione dei dati |
Nessun elenco di applicazioni finali specifiche, formulazione di plastisol, dati di gelificazione/fusione o prestazione meccanica forniti |
9. Considerazioni su Stoccaggio, Manipolazione e Sicurezza
La TDS di una pagina fornita non contiene istruzioni dettagliate su stoccaggio, imballaggio o sicurezza. Gli utenti commerciali dovrebbero ottenere e seguire la Scheda Dati di Sicurezza attuale del fornitore e la documentazione di imballaggio/stoccaggio.
Come pratica generale di manipolazione del prodotto, mantenere l'imballaggio della resina chiuso e asciutto, evitare la contaminazione, controllare la polvere durante il trasferimento e mantenere la tracciabilità per lotto. Queste sono considerazioni generali di manipolazione e non sono presentate come requisiti CPM-31 dichiarati dalla fonte.
10. Limitazioni dei Dati Forniti
La fonte è una scheda tecnica concisa di una pagina. Non dichiara i metodi di prova per ogni parametro e non fornisce distribuzione granulometrica, curve di viscosità apparente, assorbimento di plastificanti, caratteristiche di gelificazione/fusione, comportamento di invecchiamento della pasta, proprietà meccaniche, imballaggio, durata di conservazione, condizioni di stoccaggio o raccomandazioni dettagliate per l'applicazione.
Di conseguenza, questo rapporto non assegna valori numerici o affermazioni del fornitore a tali proprietà mancanti. Per l'approvazione commerciale, la TDS attuale del fornitore, il COA, la SDS e qualsiasi documentazione tecnica specifica per l'applicazione dovrebbero essere esaminati insieme.
11. Conclusione
Il CPM-31 è presentato nella TDS fornita come una resina in pasta di PVC in polvere bianca che soddisfa lo standard esecutivo GB/T 155592-2008 dichiarato. I suoi principali controlli di qualità documentati includono un grado medio di polimerizzazione di 1200-1400, una viscosità di tipo B di 2.0-4.0 Pa.s, particelle di impurità ≤20, materia volatile ≤0.38%, VCM residuo ≤10 ug/g, finezza del raschietto ≤40 μm e bianchezza termica ≥95% a 160°C per 10 minuti.
Per la qualifica del cliente, la resina dovrebbe essere valutata nella formulazione e nel processo di plastisol effettivi, con particolare attenzione alla viscosità, all'invecchiamento della viscosità, alla dispersione, alla gelificazione/fusione, all'aspetto superficiale, alla stabilità del colore termico e alle prestazioni del prodotto finito. Questi test applicativi dovrebbero integrare, piuttosto che sostituire, i parametri di qualità della fonte.
Informazioni su Qingdao Botian Chemical Co., Ltd
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